Uanset om den endelige form er en lang træstamme eller afrundet rulle,støbning for konsistensved høje hastigheder kræver præcision og kontrol.Præcision sikrer, at dejkugler leveres i den korrekte position til gentagelig formning.Kontrolelementer bevarer hvert stykkes form og holder produktionen hurtigere.
"At sikre et godt lagde dejstykke efterfulgt af præcis centrering under støbebåndet er afgørende for den endelige produktform," sagde Bruce Campbell, executive product manager, AMF Bakery Systems.Afstand mellem dejstykker er alt.Hvis dejen ikke rammer formeren det samme sted hver gang, vil den endelige form ikke være ensartet eller kvalitet.AMF bruger en dejkugleafstandsholder og udvidet lejeform til at give præcision i formning og panorering.
Fremstillet af Gemini Bakery Equipments egenkapitalpartner Werner & Pfleiderer, BM Series Bread Sheeter Moulders indføringstransportør har en specialdesignet centreringsenhed, der styrer leveringen af dejkuglerne til pladehovedet.Med det på plads kommer dejkugler korrekt ind i formen og kan formes på den rigtige måde hver gang.
Dejpositionering er nøglen, men kontrol over de forskellige funktioner på formen har også en stor indflydelse på den endelige form.For eksempel har Geminis BM-brødstøber en højhastigheds-krølletransportør, der forformer dejstykker, hvilket fører til forbedret belægning og formning.
BM-brødetMoulderog virksomhedens Roll LineSheeter Moulderbegge bruger uafhængigt drevne ruller med variabel hastighed.Disse giver operatørerne mulighed for at målrette beklædningen og støbehandlingen, hvilket fører til forbedrede former og belægninger, men også tillader operatørerne at tilpasse sig produktændringer lettere.
Shaffer, en Bundy Baking Solution, bruger uafhængige direkte drevne pladevalser til at give forlængelseskontrol samt tilpasse sig eventuelle ændringer i produktionen.
"Forholdet mellem ruller kan varieres for hastighedsændringer og vægtændringer," sagde Kirk Lang, vicepræsident, Shaffer.
Mens de uafhængige, direkte drevne ruller giver forlængelseskontrol, har Shaffer designet sin pre-sheeting-rulle til at være tæt på den primære belægningsrulle, hvilket giver mere forlængelse.
"Precisionsjusteringen på trykpladens højde og bredde muliggør nøjagtig indstilling og sikrer dejens konsistens," sagde Mr. Lang.
Shaffer tilbyder også produktvalgsstandard på sit udstyr, der styrer hastigheden af den primære belægningsvalse, den sekundære rulle, forskellige bånd, pandetransportør og alle støvere.Dette sikrer, at hver batch er lavet til de samme specifikationer uden mulighed for menneskelige fejl.Bagere kan også beslutte at programmere den automatiske opsætning af indføringsguider;forbeklædning, primær og sekundær rullespalte;justering af tværgående back-stop;trykplade højde;bredder af dej- og pandestyre;og pan-stop sensor position.
Richard Breeswine, præsident og administrerende direktør, Koenig Bakery Systems, sagde, at Koenig bruger sin Rex-metode til at fremme optimal afrunding.
"Det betyder dybest set, at dejen allerede er forportioneret til skånsom dejhåndtering og høj vægtnøjagtighed," sagde han.
Roterende stjerneruller i en forportioneringsbeholder skærer dejen i portioner efter vægt.Efter at være skubbet igennem skilletromlen får disse dejstykker lov til at hvile på et mellembånd, inden de flyttes til støberen.
Dejstykker afrundes af en oscillerende afrundingstromle.På dette tidspunkt skyldes den optimale formstøbning Koenigs elektrisk justerbare afrundingsexcenter og udskiftelige rundplader.Virksomhedens seneste opdelings- og afrundingslinje, T-Rex AW, bruger specialdesignede afrundingslister til at udsætte 72.000 stykker/time i en 12-rækkers operation og er den mest effektivedejdeler og runderei virksomheden.
"Denne maskine er revolutionerende," sagde Mr. Breeswine."Den kombinerer modularitet og produktvariation med skånsom dejbearbejdning og høj ydeevne."
For at holde dejen i bevægelse gennem støberen tilbyder Fritsch overvågning på sin lange støbeenhed på ind- og udgangssider.Dette hjælper operatører med at undgå dejophobning, som hurtigt kan komme ud af hånden ved høje ydelser.
"Skraberen på kalibreringsvalsen på den lange støbeenhed er pneumatisk justeret, når dejen er på linjen, hvilket forhindrer opvarmning og automatisk renser rullen," sagde Anna-Marie Fritsch, præsident, Fritsch USA.
Virksomheden bruger modsat bevægende støbebånd og når høj gennemstrømning, op til 130 rækker i minuttet for specialprodukter.Til højhastigheds-rundstøbning tilbyder Fritsch multi-step værktøjer og pneumatisk justerbare kopper, der opretholder kvalitetsformningen.
Indlægstid: 14. august 2022